微粉磨又称为超细微粉磨,可以说是磨粉机的衍生产品,因为其是在磨粉机的基础上创新所改造完成的,加工的物料居多,加工的物料居多,都可以用来加工重晶石,石灰石,方解石,大理石等矿石类物料,仅从外观上来看两者基本是没有区别的,唯一可以从外形上的区别就是微粉磨的主机和分析及之间采用了高压弹簧,利用软连接的方式减少了磨机的震动。既然高压磨相比微粉磨会更为先进,那么微粉磨相比超细磨都有哪些优势呢?

微粉磨最主要的优势是什么?加工物料更广?粒度更细?

微粉磨与超细磨都属于矿用磨粉机,在外观上,作用相似的情况下,往往被混淆,但毕竟微粉磨是在超细磨基础上做了改进,那其在性能上自然有它独到之处,高压磨有哪些优势呢?

首先是成品细度和进料粒度上,微粉磨相对超细磨出料更细,通筛率更高。雷蒙磨粉机的出料粒度基本上是保持在100-325目之间,而微粉磨的出料粒度则是在40-425目之间,且磨出的物料粒度更细,最细可达3000目。原来的微粉磨进料越小越能稳定产量,加工的效率越高,而高压悬辊磨的进料粒度比雷蒙磨的范围更大些。

其次是产量上,相比雷蒙磨,高压磨的主机磨腔内的梅花架上部设计了1500kg-2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高了20-35%,比雷蒙磨粉机更高。

再次是易损件上,高压磨相对节省易损件。微粉磨采用高压装置的优势除了能够增加产量之外还能够充分利用磨辊磨环,常规情况下到达研磨临界点之前,就可以采用调整高压装置,使磨辊和磨环紧密相压,最大限度的使用。而雷蒙磨粉机就不行,在长期使用过程中,磨辊和磨环损耗大的时候,即便调整螺栓等部位,也无法使其紧密研磨,出来的成品粉就达不到要求细度,这个时候只能更换易损部件。

最后是加工物料范围上,微粉磨比雷蒙磨粉机的物料适用性强,可加工莫氏硬度9.3级以下的各种物料,突破了雷蒙磨的局限性,扩大了可加工研磨的物料,是加工石英、长石、滑石、大理石、方解石、石灰石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择。